設(shè)備背景簡介：電廠4號鍋爐，型號：XX-2953/27.46-YM1，設(shè)計參數(shù)：蒸汽壓力27.46MPa/， 蒸汽出口溫度為605℃，******連續(xù)蒸發(fā)量：2953t/h。燃燒方式：反向雙切圓燃燒。

　　缺陷描述：

　　對受熱面的合金焊口進行光譜復(fù)檢，在抽查頂棚管入口集箱側(cè)管排焊口（Φ42.7×6.7/SA213T12）時，共發(fā)現(xiàn)8只焊口（焊口編號為DP6-1-146～153）的焊材誤用。該焊口采用全氬弧焊接工藝，按規(guī)定應(yīng)使用TIG-R3O或其它化學(xué)成分和力學(xué)性能相同的合金焊絲，而實際上使用了碳鋼焊材，

　　若采用TIG-R3O或其它化學(xué)成分和力學(xué)性能相同的合金焊絲，焊縫中Cr的標(biāo)準(zhǔn)含量應(yīng)為1%左右，Mo的標(biāo)準(zhǔn)含量應(yīng)為0.5%左右，而實際焊縫中Cr的含量僅為0.17%左右，Mo標(biāo)準(zhǔn)含量僅為0.1%左右，和碳鋼成分相同，判斷其實際上使用了碳鋼焊材。

　　施工單位擴大檢測范圍，對所有頂棚過熱器焊口及該焊工焊接的其它部位焊口進行了100%光譜復(fù)查，其他焊接接頭的化學(xué)成分未發(fā)現(xiàn)異常，說明只有監(jiān)檢組查出的8只焊口焊材錯用,其他焊口材質(zhì)無異常。

　　原因分析：

　　該8只焊口的焊材發(fā)放及領(lǐng)用記錄經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)問題，但實際焊接該部位焊口的焊絲錯用了。經(jīng)調(diào)查分析，其原因可能是其他焊工當(dāng)天用完剩下的碳鋼焊絲沒有及時送回焊條庫，而存放在工具房，造成各種焊絲混放。第二天該焊工在焊接頂棚管過熱器時發(fā)現(xiàn)焊絲不夠未去焊條庫領(lǐng)取，直接使用了其他焊工存放在工具房的焊絲，造成了焊絲錯用。

　　改進與建議：

　　焊接材料錯用反映了施工單位焊材管理上存在的漏洞。焊材的回收制度沒有嚴(yán)格執(zhí)行，焊工未將剩余焊絲交回焊條庫，而焊材管理人員也未督促焊工上交剩余的焊絲，造成了焊絲的錯用。焊材的入庫驗收、保管、烘烤、發(fā)放、回收管理，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能影響到焊接質(zhì)量。建議重點監(jiān)控焊材的管理流程、質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)，從而有效防止焊材錯用。